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常中高温除尘布袋的问题分析与控制方案

编辑:潍坊正轩环保设备有限公司时间:2020-12-26

  一、迎风面区域常中高温除尘布袋的损坏:

  袋区迎风面正对着除尘器进气口,此处烟气流速较高,烟气口粉尘含量较大。目前较通用的控制方法是在电区出口与袋区入口之间加装一道烟气均流装置,将烟气重新进行分配,降低局部烟气流速,减少布袋冲刷磨损。

  二、袋区外侧区域布袋损坏:

  此类问题多数情况下与上一个问题相关联。除尘器电区出口与袋区入口间所加装的均流装置一般为孔板式或槽形板式两种,这两种结构形式整体刚性差,受吊挂方式限制无法加装清灰装置,粉尘在电区花荷电后,通过均流装置时会吸附在过流通道内,随着时间的积累,粉尘达到预定厚度后,会使均流装置的特性发生变化,多见于与除尘器进风口中心线高度一致的位置,该处烟气流速较快,粉尘聚积的较多,过流面阻力增长的相当快。阻力变化速率不一致,造成大量含尘烟气向低阻力区移动,即除尘器两侧方向,并终端进入袋区与除尘器侧墙板之间的通道内。该通道靠近除尘器墙板侧较平整,摩擦阻力可保持在一些范围内,而另一侧即靠近袋区常中高温除尘布袋一侧,因阻力变化频繁,在局部会形成烟气涡流,加速了布袋的冲刷磨损速率,使布袋使用寿命缩短出现破损,一般以洞状破损较常见。

  单个或少量布袋破损后,若不能及时处理,大量含尘烟气会快速通过布袋破损处进入布袋向净气室流动,当烟气刚刚脱离布袋口时,由于流速突然降低,烟气中的粉尘便脱离烟气流沉降在净气室中其他布袋内。当灰量累积到一些程度,布袋内容积降低,在清灰气量不变的情况下,在清灰的瞬时间,布袋纤维所承受的应力急剧增加,易发生疲劳损坏,常中高温除尘布袋出现破损,一般以线状破损较常见。

  因此在一个单独的分区内一旦出现一条布袋破损,随着运行时间的增加,布袋破损现象会呈蜂窝状传播,且速率越来越快。

  依据这种原理,可在袋区中间即沿除尘器进出口中心线方向,设置一组烟气导流装置,导流装置入口在均流装置之前,可将约10%的原烟气直接引入除尘器袋区后部,可降低袋迎风面烟气流量,减弱迎风面常中高温除尘布袋冲刷磨损;同时,当均流装置因流通面堵塞造成阻力变化时,烟气导流装置可以根据阻力变化自动平衡导入的烟气量,降低除尘器两侧的局部烟气流速,降低该区域出现烟气涡流的概率。