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过滤风速对于布袋除尘器布袋寿命的影响

编辑:潍坊正轩环保设备有限公司时间:2021-04-30

  在某水泥厂的设计与技术改造之中,设计袋除尘器的风量时,通常是按照理论计算及应用经验的数据来确认,通常考虑生产工况的实际较大风量乘以1.1~1.2储备系数。按照常规方法开展设计,在实际的生产之中,除尘器的阻力存有偏高的现象,风机的负荷较大,易于产生破袋和糊袋现象,布袋寿命短。

  一、原因分析:

  1、传统布袋材料的过滤机理属于粉尘层过滤,除尘器进行除尘的过程中,先是微细的颗粒进入到织物间隙里,在布袋外壁形成一层粉尘层,阻滞粉尘外溢来实现净化目的。随着粉尘层增厚,布袋阻力上升;当粉尘层到了某一厚度,通过清灰来清理布袋外壁粉尘,但多数进入布袋织物间的粉尘颗粒难于清理。

  2、进入布袋除尘器布袋间的细粉尘粒构成粉尘层厚度和负压与过滤的速度有关。负压和过滤速度大,布袋粉尘层增厚,进一步构成了负压增加,终达于一个平衡点。

  3、烟气含湿量大、清灰压缩空气的含水量较大、加热设备未按时开启、除尘器与管路保温差等均能引发布袋糊袋问题的出现。

  二、措施与成果:

  1、根据相关观点,适当增加袋除尘器的布袋面积,可以降低过滤风速,增加布袋的应用寿命。主要原因是∶过滤风速大,布袋粉尘层较厚,布袋外壁收集粉尘厚度增加的较快,除尘器的阻力上升较快,为降低阻力,减短清灰的周期或是增加清灰的力度,需增加清灰的频次,又增加对滤料伤害,缩短布袋的使用寿命。

  2、没限度的增加袋除尘器规格定会增加投资费用和运行成本。在实际生产中应根据经验寻找一个合理经济的平衡点,以获得越佳成果。具体需要结合烟气含尘浓度、湿度和温度等实际情况来确定。该水泥厂采用增加富余度设计方案后,布袋除尘器布袋的寿命大幅上提,袋除尘器故障率大幅下降,在经济上也是相当有益的。